שיקולי ריתוך עיקריים עבור SPA-H Weather Steel
תהליכים מומלצים: ריתוך קשת מתכת מוגנת (SMAW, ריתוך מקל), ריתוך קשת מתכת גז (GMAW, MIG) וריתוך קשת שטף-(FCAW) הם הנפוצים ביותר עבור SPA-H, מכיוון שהם מספקים שליטה טובה על בריכת הריתוך וממזערים את החמצון.
הימנע עבור יישומים קריטיים: ריתוך דלק אוקסי- אינו מומלץ, מכיוון שהוא עלול לגרום לצמיחת גרגרים מוגזמת באזור-המושפע מחום (HAZ) ולהפחית את העמידות בפני קורוזיה.
מתכת המילוי חייבת להתאים להרכב הסגסוגת של SPA-H (Cu, Cr, P) כדי להבטיח שמפרק הריתוך יוצר את אותה פטינה הגנה כמו המתכת הבסיסית.
חומרי מילוי מומלצים: עבור SMAW, השתמשE7018-W(אלקטרודת פלדה בליה); עבור GMAW/FCAW, השתמש ב-ER70S-W (חוט מוצק) או E71T-W (פלוקס-חוט ליבה). חומרי מילוי אלה מכילים את הנחושת והכרום הדרושים לקידום היווצרות פטינה באזור הריתוך.
הימנע מחומרי מילוי מפלדת פחמן רגילה: שימוש באלקטרודות סטנדרטיות מפלדת פחמן (למשל, E7018) יביא לחיבור ריתוך ללא עמידות בפני בליה, מה שיוביל להחלדה מהירה ולא אחידה בריתוך.
מחממים מראש: ל-SPA-H יש תכולת פחמן נמוכה (פחות או שווה ל-0.12%), לכן נדרש חימום מראש רק עבור חלקים עבים (גדולים מ-25 מ"מ או שווה ל-25 מ"מ) או בסביבות ריתוך קרות (פחות מ-5 מעלות או שווה ל-5 מעלות) כדי למנוע פיצוח המושרה מימן-. טמפרטורת חימום מראש של 100-150 מעלות מספיקה.
טיפול-אחרי ריתוך: אין צורך בטיפול בחום להורדת מתח עבור רוב היישומים. עבור ריתוכים עבים או חיבורים מבניים קריטיים, שחיקה קלה של חרוז הריתוך לגימור חלק יכולה לעזור לקדם היווצרות פטינה אחידה על פני המפרק.
הסר אבנית טחינה, חלודה, שמן, שומן וצבע מאזור הריתוך (לפחות 20 מ"מ משני צידי המפרק) באמצעות מברשת תיל, התזת חול או שחיקה. מזהמים עלולים לגרום לנקבוביות בריתוך ולשבש את היווצרות הפטינה מאוחר יותר.
הימנע משימוש בממיסים עם כלור לניקוי, שכן שאריות כלור עלולות לגרום לקורוזיה באזור הריתוך.
מפרק הריתוך והאזור המושפע מהחום (HAZ) יווצרו פטינה מעט איטית יותר מהמתכת הבסיסית, אך עם מתכת המילוי הנכונה, היא תפתח בסופו של דבר גימור חום אדמדם- אחיד התואם לשאר הפלדה.
עבור יישומים ארכיטקטוניים שבהם נדרשת אחידות אסתטית מיידית, ניתן להתיז את אזור הריתוך קלות לאחר הריתוך כדי להאיץ את היווצרות הפטינה.
