1. מנגנון ליבה: מדוע עובי משפיע על מהירות חיתוך הלייזר
דרישת אנרגיה: לוחות עבים יותר זקוקים ליותר אנרגיית לייזר כדי לחדור את מלוא העומק של הפלדה. עובי גבוה יותר מגדיל את המרחק שעל קרן הלייזר לעבור דרך החומר, מה שמוביל לאובדן אנרגיה גדול יותר באמצעות הולכת חום למתכת שמסביב.
פיזור חום: ללוחות פלדה עבים בליה יש מסה תרמית גבוהה יותר, כלומר הם סופגים ומפזרים חום מהר יותר מאשר צלחות דקות. כדי לפצות, על הלייזר לשהות זמן רב יותר בכל נקודה (מהירות איטית יותר) כדי ליצור מספיק חום כדי להמיס את כל העובי.
2. התייחסות למהירות חיתוך בלייזר עבור בליה של לוחות פלדה בעוביים שונים
| עובי צלחת פלדה בליה | מהירות חיתוך בלייזר מומלצת | הערת איכות Key Edge |
|---|---|---|
| 1–3 מ"מ (צלחות דקות מגולגלות-קרות) | 8-15 מ' לדקה | חיתוך מהיר; קצוות חלקים-ללא קוצים (אידיאלי עבור שלטים/פנלים דקורטיביים) |
| 4-10 מ"מ (צלחות בינוניות מגולגלות חם-) | 2-6 מ' לדקה | מהירות מתונה; עלולים להיווצר כתמים קלים בקצה התחתון (ניתן להסיר בקלות על ידי צחצוח) |
| 11–20 מ"מ (צלחות עבות-חמות מגולגלות) | 0.5-2 מ' לדקה | מהירות איטית; דורש כוח לייזר גבוה יותר (≥8000W) כדי למנוע חדירה לא מלאה |
| >20 מ"מ (צלחות עבות כבדות) | 0.1–0.5 מ' לדקה | חיתוך איטי מאוד; מומלץ לחתוך-בעזרת חנקן כדי להפחית את החמצון ולשפר את איכות הקצה |
3. גורמים נוספים המקיימים אינטראקציה עם העובי כדי להשפיע על המהירות
כוח לייזר: הספק גבוה יותר (לדוגמה, 12000W לעומת . 6000W) מאפשר חיתוך מהיר יותר של לוחות עבים-עבור צלחת 20 מ"מ, הספק של 12000W יכול להגביר את המהירות בכ-50% בהשוואה ל-6000W.
סוג גז מסייע:
חַמצָן: מאיץ את מהירות החיתוך של לוחות עבים (עד 20 מ"מ) על ידי הפעלת תגובת חמצון אקסותרמית, אשר משלימה את אנרגיית הלייזר. עם זאת, הוא משאיר שכבת תחמוצת דקה בקצה.
חַנקָן: משמש לקצוות נקיים וחופשיים-תחמוצת אך דורש מהירויות איטיות יותר (מופחתת בכ-30% לעומת חמצן) עקב היעדר תגובה אקסותרמית.
דרגת פלדה מזג אוויר: לדרגות חוזק- גבוהות (לדוגמה, Q550NH) יש קשיות מעט גבוהה יותר מדרגות סטנדרטיות (למשל, SPA-H), המחייבות הפחתה של 5-10% במהירות החיתוך עבור אותו עובי כדי להבטיח איכות קצה.
4. השלכות מעשיות לעיבוד
עֲבוּרלוחות פלדה בליה מתגלגלים קרים-דקים (1-3 מ"מ)(משמש עבור שלטים דקורטיביים, לוחות דלת): חיתוך לייזר הוא יעיל ביותר, וניתן להשתמש במהירויות גבוהות כדי למקסם את תפוקת הייצור.
עֲבוּרצלחות מגולגלות חמות-עבות (10-20 מ"מ)(משמש לרכיבים מבניים נושאי עומס-): תכנן זמני עיבוד ארוכים יותר, ובחר בכוח לייזר גבוה יותר אם נדרש ייצור אצווה כדי למנוע עיכובים.
לצלחות>20 מ"מ: חיתוך בלייזר אפשרי אך חסכוני פחות- מחיתוך פלזמה; שקול חיתוך פלזמה עבור קבוצות גדולות כדי לאזן מהירות ועלות.
