פלדת קורטן Q235NH ופלדת פחמן רגילה Q235 חולקות את אותה דרגת חוזק בסיס (חוזק תפוקה של 235MPa), אך יכולת הריתוך שלהן שונה במקצת- המונעת על ידי אלמנטים אנטי-קורוזיים נוספים של Q235NH. עבור יצרנים ורתכים, הבנת ההבדלים הללו היא המפתח להימנעות מפגמי ריתוך, הבטחת איכות המפרק והפחתת העיבוד מחדש. איך בדיוק משתווה יכולת הריתוך שלהם? בהתבסס על תרגול ריתוך וניתוח הרכב החומרים, מסקנת הליבה ברורה:לשתי הפלדות יש יכולת ריתוך טובה, אבל Q235NH דורש פרמטרי ריתוך מעט מחמירים יותר כדי למנוע נקודות תורפה של שבירות וקורוזיה, בעוד Q235 סלחן יותר עבור פעולות ריתוך כלליות. להלן פירוט תמציתי וניתן לפעולה.
השוואת ריתוך מפתח: הבדלי הליבה
יכולת הריתוך מוערכת על ידי יציבות קשת, קשיחות חיבור ריתוך, סכנת סדקים ועמידות לאחר-העמידות בפני קורוזיה של ריתוך-. הנה איך שתי הפלדות מסתדרות בפעולות מעשיות:
יציבות קשת: שניהם מתפקדים היטב-לרכיבי ה-Cu/Cr העקבות של Q235NH יש השפעה מינימלית על יציבות הקשת, התואמים את קלות הפגיעה והתחזוקה של Q235 במהלך תהליכי SMAW, GMAW או FCAW.
קשיחות ריתוך: חיבורי הריתוך של Q235NH מעט פחות קשיחים משל Q235 אם הפרמטרים אינם מותאמים. רכיבי ה-Cr/P שלו יכולים להקשיח מעט את האזור המושפע-בחום (HAZ), בעוד שהרכב הפחמן הנמוך הטהור של Q235 מבטיח חיבורי ריתוך רכים וגמישים יותר.
סיכון סדק: Q235NH has a slightly higher cold crack risk than Q235, especially for thick plates. Its alloy elements increase HAZ hardness, making preheating more critical for plates >16 מ"מ.
עמידות בפני קורוזיה פוסט-: זהו ההבדל הגדול ביותר-חיבורי הריתוך של Q235NH זקוקים לטיפול ממוקד כדי להתאים לעמידות המתכת הבסיסית בפני קורוזיה, בעוד שהריתוכים של Q235 אינם דורשים הגנה מיוחדת מפני קורוזיה (מעבר לציפויים סטנדרטיים).
למה ההבדל? סיבות ליבה
הפער הקל בריתוך נובע כולו מהאלמנטים הנוספים נגד-קורוזיה (Cu, Cr, P) - של Q235NH המשפרים את ההתנגדות שלו למזג האוויר אך משנים מעט את התנהגות הריתוך:
Q235 היא פלדת פחמן טהורה-נמוכה (C פחות או שווה ל-0.22%), ללא תוספת אלמנטים מסגסוגת-ההרכב הפשוט שלה הופך אותה לסלחנית מאוד, אפילו עם סטיות פרמטר מינוריות (למשל, כניסת חום מוגזמת).
Q235NH מכיל Cu (0.20-0.50%), Cr (0.30-1.20%) ו-P (0.07-0.15%) ליצירת פטינה מגינה. אלמנטים אלה, במיוחד Cr ו-P, יכולים להגביר את קשיות HAZ ולהפחית את המשיכות אם קלט חום הריתוך גבוה מדי או הקירור מהיר מדי.
טיפים מעשיים לריתוך: הסתגלו להבדלים
ההבדלים הם מינוריים, אך התאמת פעולות עבור Q235NH מבטיחה איכות מפרקים אופטימלית ועמידות בפני קורוזיה:
עבור Q235NH: - Preheating: Mandatory for plates >16 מ"מ (80-120 מעלות) כדי להפחית את הסיכון לסדקים קרים; אופציונלי עבור צלחות דקות (פחות מ-16 מ"מ או שווה ל-16 מ"מ) בסביבות חמות. - כניסת חום: שליטה ב-15-25kJ/cm-הימנע מחום מוגזם (המחסום גרגירים) או חום לא מספיק (שגורם לאיחוי לא שלם). - טיפול ריתוך לאחר ריתוך: לאחר ריתוך טחינה; תנו למפרקים להתחמצן באופן טבעי ליצירת פטינה מגינה (הימנע מציפוי מוקדם).
עבור Q235: - חימום מוקדם: נדרש לעיתים רחוקות, אפילו עבור צלחות עד 20 מ"מ (נדרשת רק בסביבות קרות פחות או שווה ל-0 מעלות ). - כניסת חום: סלחנית יותר (15-30kJ/cm)-סטיות מינוריות לא יגרמו לפגמים משמעותיים לאחר טיפול רק:{6} אין טיפול מיוחד לעמידות בפני קורוזיה.
ליקויי ריתוך נפוצים: השוואה ומניעה
כל פלדה מועדת לפגמי ריתוך ספציפיים, הקשורים להבדלים בהרכב שלה:
Q235NH: נוטה לשבירות HAZ וסדקים קרים אם מדלגים על החימום מראש. מנע על ידי שליטה בקצב הקירור (הימנע מקירור אוויר מהיר עבור צלחות עבות) ושימוש בחומרים מתכלים-נמוכים במימן.
Q235: נוטה לנקבוביות אם משטחי ריתוך מלוכלכים (שמן, חלודה), אך פחות סיכוי לפתח סדקים קרים. מנע על ידי ניקוי משטחים לפני הריתוך ושמירה על מתח קשת יציב.
לסיכום, ל-Q235NH וגם ל-Q235 יש יכולת ריתוך טובה עבור הנדסה אזרחית וייצור כללי. ההבדל העיקרי הוא ש-Q235NH דורש מעט יותר חימום מוקדם ובקרת כניסת חום כדי למנוע שבירות, בנוסף לתשומת לב לאחר-ריתוך לעמידות בפני קורוזיה. Q235, לעומת זאת, סלחן יותר לריתוך שגרתי. על ידי התאמת פרמטרים כך שיתאימו למאפיינים של כל פלדה, רתכים יכולים להבטיח חיבורים חזקים ועמידים המותאמים ליישום שלהם.
