האם פלדת בליה נוטה להיסדק לאחר ריתוך? - ידע

פלדה בליה היאאינו נוטה מטבעו להיסדק לאחר ריתוך, אך סיכוני פיצוח (למשל, סדקים קרים, קריעה למלרית) עלולים להיווצר אם תהליכי ריתוך, הכנת חומרים או טיפולי ריתוך לאחר- אינם מתאימים. גורמי המפתח ואמצעי המניעה הם כדלקמן:

info-271-148

1. גורמי שורש לסדקים בריתוך בפלדה מבליה

פלדת מזג אוויר (לדוגמה, SPA-H, Q235NH, A588) היא פלדה מסגסוגת נמוכה- עם אלמנטים מתגזרים כמו Cu, Cr, Ni כדי לשפר את עמידות בפני קורוזיה. לאלמנטים אלה יש השפעה מועטה על יכולת הריתוך, אך הגורמים הבאים יכולים לעורר פיצוח:

פיצוח קר (פיצוח מושהה): גורם הסיכון העיקרי. שאריות מימן מלחות בחומרי ריתוך (אלקטרודות, שטף) או חלודה/שמן על פני הפלדה חודרים לאזור הריתוך. בשילוב עם מתח שיורי גבוה מהריתוך והמיקרו-מבנה המתקשה (מרטנזיט) באזור -מושפע החום (HAZ), פיצוח המושר על מימן- עלול להתרחש בתוך שעות עד ימים לאחר הריתוך.

קריעה למלרית: נפוץ בפלטות פלדה עבות בליה. תכלילים לא-מתכתיים (למשל, סולפידים, סיליקטים) בפלדה מתארכים במהלך הגלגול ויוצרים מישורים חלשים. בעת ריתוך לוחות עבים, מתח מתיחה גבוה בניצב לכיוון הגלגול עלול לגרום לקריעה לאורך המישורים החלשים הללו.

פיצוח חם: נדיר בפלדת בליה. זה עלול להתרחש רק אם בריכת הריתוך מכילה עודף גופרית או זרחן, או אם מהירות הריתוך מהירה מדי, מה שמוביל ללחץ התכווצות התמצקות בתפר הריתוך.

info-676-480

2. אמצעי מניעה מרכזיים למניעת סדקי ריתוך

הכנה- לפני ריתוך:

נקה את אזור הריתוך (20-30 מ"מ משני צידי המפרק) כדי להסיר חלודה, שמן, לחות וצבע באמצעות מברשת תיל או מטחנה-זה מפחית את מקורות המימן.

יבש אלקטרודות ריתוך (לדוגמה, אלקטרודות מימן נמוכות-E7018-G) ב-300-350 מעלות למשך 1-2 שעות לפני השימוש כדי לסלק לחות.

מחממים מראש צלחות עבות (גדול מ-16 מ"מ או שווה) ל100-150 מעלות; זה מאט את מהירות הקירור, מפחית את קשיות HAZ ומקדם דיפוזיה של מימן.

בקרת תהליך ריתוך:

השתמש בשיטות ריתוך-בחום-נמוכות (למשל, ריתוך קשת מתכת מסוככת, ריתוך קשת מתכת בגז) עם מהירות ריתוך מתונה כדי למנוע התחממות יתר של ה-HAZ.

אמצו ריתוך רב-שכבתי, מרובה-מעברים כדי לפזר חום באופן שווה ולהפחית מתח שיורי; הימנע מריתוך מתמשך של תפרים ארוכים.

טיפול-אחרי ריתוך:

לְבַצֵעַחישול הפגת מתחים(חממו ל-550-650 מעלות, החזיקו למשך 1-2 שעות לכל עובי של 25 מ"מ, ואז צננו באיטיות) עבור צלחות עבות או רכיבי לחץ- גבוהים (למשל, שלטי פלדה מרותכים בליה, אדניות). זה מבטל מתח שיורי ומפחית לכידת מימן.

בצע לאחר -ריתוך מימן-אפייה (חום ל-200-250 מעלות למשך 2-4 שעות) עבור רכיבים הרגישים לפיצוח קר כדי להאיץ בריחת מימן.

info-488-445

3. יכולת ריתוך של דרגות פלדה נפוצות

לרוב דרגות הפלדה הבליות יש יכולת ריתוך טובה:

SPA-H (תקן JIS): תכולת פחמן נמוכה (פחות או שווה ל-0.12%), אין צורך בחימום מוקדם עבור צלחות של פחות או שווה ל-12 מ"מ; חימום מוקדם מומלץ לצלחות עבות יותר.

A588 (תקן ASTM): מיועד לריתוך, עם נטייה נמוכה לסדקים כאשר נהלים נכונים.

Q235NH (תקן סיני): יכולת ריתוך דומה ל-SPA-H, מתאים לרוב שיטות הריתוך הקונבנציונליות.

info-174-164