אֶלֶקטרוֹנִי

corten@gneesteelgroup.com

WhatsApp

8615824687445

הנחיות ריתוך עבור פלדת קורטן 09CuPCrNi‑A

Dec 11, 2025 השאר הודעה

1. בחירת תהליך ריתוך

תהליך ריתוך עובי ישים יתרונות מרכזיים מיגון/שטף מומלץ
SMAW (סטיק) 3-25 מ"מ רב תכליתי, ידידותי לחוץ אלקטרודות בסיסיות עם מימן נמוך (E7016-G / J507CrNiCu)
GMAW (MIG) 1-12 מ"מ יעילות גבוהה, ניתזים נמוכים Ar+20–25% CO₂ תערובת; חוט בליה ER50-6NiCu
FCAW 6-20 מ"מ תצהיר גבוה, כל עמדה חוט E81T1-W2C בעל ליבות שטף (להתאמת בליה)
GTAW (TIG) פחות או שווה ל-6 מ"מ, שורש עובר דיוק, ריתוכים נקיים ER50-6NiCu; מיגון Ar טהור
מַסוֹר גדול או שווה ל-8 מ"מ, שטוח/אופקי פרודוקטיביות גבוהה שטף מזג אוויר + חוט תואם (למשל, H08MnNiCuCr)

info-363-339

 


2. בחירת מתכת מילוי (קריטית להתאמת קורוזיה)

כלל ליבה: השתמש בחומרי מילוי בדרגת בליה עם Cu/P/Cr/Ni כדי להבטיח ששכבת החלודה של הריתוך תואמת את המתכת הבסיסית ומונעת קורוזיה גלוונית.

SMAW: E7016-G (AWS) / J507CrNiCu (GB); לייבש ב-350-400 מעלות למשך 1-2 שעות, להחזיק ב-100-150 מעלות בתנור תרמי.

GMAW/FCAW: ER50‑6NiCu (GMAW) או E81T1‑W2C (FCAW); לאחסן במיכלים אטומים למניעת ספיגת לחות.

GTAW: ER50-6NiCu (קוטר 0.8-1.2 מ"מ) עבור יריעות דקות ומעברי שורשים.

info-422-339


3. הכנה לפני ריתוך

ניקוי פני השטח: הסר אבנית טחינה, חלודה, שמן ולחות בטווח של 20 מ"מ מהחיבור באמצעות מברשת תיל, מטחנה או ממס (אצטון/מסיר שומנים) כדי למנוע נקבוביות ופיצוח מימן.

עיצוב משותף:

Butt joints: Square groove for t ≤6 mm (root gap 1–2 mm); V‑groove (60–70° included angle, 1–2 mm root face) for t >6 מ"מ.

מפרקי פילה: אורך רגל=0.7× עובי צלחת; מפרקי הברכיים דקות. חפיפה 25 מ"מ.

ריתוך הדבק: השתמש באותו חומר מילוי כמו הריתוך הראשי; אורך 10-15 מ"מ, מרווח 150-200 מ"מ; הסר נעצים פגומים לפני הריתוך הראשי.

חימום מוקדם:

• פחות או שווה ל-16 מ"מ, טמפ' גדולה או שווה ל-5 מעלות: אין צורך בחימום מוקדם.

t >16 mm or ambient ≤0°C: Preheat to 80–150°C (use a pyrometer to verify); for t >25 מ"מ, לחמם מראש ל-100-150 מעלות.

חממו מראש את כל שטח המפרק (גדול מ-50 מ"מ משני הצדדים או שווה לו) באופן אחיד כדי למנוע שיפועים תרמיים.

info-569-535


4. פרמטרי ריתוך (בקרת כניסת חום ובקרה בין מעברים)

כניסת חום: Keep at 15–25 kJ/cm (avoid >30 kJ/cm) למניעת התגבשות גרגרים וקשיחות מופחתת ב-HAZ.

SMAW: אלקטרודה 3.2 מ"מ → 100–140 A, 22–26 וולט, מהירות נסיעה 150–200 מ"מ לדקה.

GMAW: חוט 1.0 מ"מ → 180–220 A, 24–28 וולט, 20–25 ליטר לדקה Ar+CO₂, מהירות נסיעה 200–300 מ"מ לדקה.

טמפרטורת מעבר: לשמור על 80-150 מעלות (מקסימום פחות או שווה ל-200 מעלות) כדי למנוע התחממות יתר של HAZ; לקרר עם אוויר כפוי אם חורג מהמגבלה.

קשת ונסיעות: השתמש בקשתות קצרות כדי להפחית ניתזים ונקבוביות; לשמור על מהירות נסיעה עקבית לצורת חרוז אחידה.

ריתוך רב-מעבר: נקה סיגים ביסודיות בין מעברים; לטחון פגמים כלשהם (למשל, חתך, איחוי לא שלם) לפני המעבר הבא.

info-236-222


5. טיפול לאחר ריתוך

טיפול מיידי:

Remove slag, spatter, and weld spatter with a hammer, wire brush, or grinder; grind smooth any undercut >0.5 מ"מ.

ריתוכים חד-צדדיים של גב גב להסרת פגמי שורש, ולאחר מכן לרתך מחדש את הצד האחורי לחדירה מלאה.

הפגת מתחים:

For thick sections (t >20 מ"מ) או מבנים במתח גבוה: טיפול בחום לאחר ריתוך (PWHT) ב-550-620 מעלות למשך 1-2 שעות לכל עובי של 25 מ"מ, ולאחר מכן קירור תנור ל-פחות או שווה ל-150 מעלות לפני קירור האוויר.

עבור קטעים דקים (t פחות או שווה ל-16 מ"מ): אין צורך ב-PWHT; השתמש בתהליכים דלי מימן ובחימום מקדים מתאים כדי לשלוט במתח שיורי.

הגנה מפני קורוזיה:

אל תצבע את הריתוך כולו; במקום זאת, יש למרוח פסיבטור פלדת בליה או מאיץ פטינה על הריתוך ו-HAZ כדי לקדם היווצרות שכבת חלודה אחידה.

באזורי חוף עתירי מלח: מרחו על הריתוך זיגוג שקוף מט דק כדי לשפר את עמידות בפני קורוזיה מבלי להסתיר את אסתטיקת החלודה.

info-537-470